包裝袋生產中密封實驗的重要性以及方法解析
更新時間:2019-03-18 點擊次數:1520
包裝袋在我們生活中十分常見,給我們的生活帶來了很大的便利,但在實際生產過程中,由于各種各樣的原因,可能會產生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔而形成內外連通的小孔。而這一些都將會給包裝內容物產生很不利的影響,尤其是食品、醫藥包裝、日化等行業,密封性將直接影響產品的質量。
一般來說,用于測試密封性的方法很多,有著色液浸透法、水中減壓法(真空法)等等去,其中:
1、著色液浸透法:這種方法通常用來檢驗空氣含量極少的復合袋的密封性。方法如下:將實驗液體(與濾紙有明顯色差的著色水溶液) 倒入擦掙的試驗樣袋內,密封后將袋子平放在濾紙上,5min后觀察濾紙上是否有試驗液體滲漏出來,然后將袋子翻轉,對其另一面講行測試。
2、水中減壓法(真空法):水中減壓法(真空法)又可分為真空泵法和真空發生器法,其中:
1、真空泵法:測試裝置主要由透明耐壓容器、樣品架以及真空系統(真空泵、真空表) 等組成。這種方法有如下缺點· 形成真空的時間長,且不穩定,密封性能不好;壓力為指針式顯示,精度偏低,因此此種方法已被淘汰。
2、真空發生器法:這種方法目前在軟包裝行業內應用廣泛,它利用射流原理,正壓變負形成穩定的空氣源,高精度電子壓力傳感器實時顯示測試容器內的真空度,微電腦自動控制,實驗參數(真空度和保持時間)可隨意選定,達到真空所需時間短,真空保持穩定,密封性能好。
根據GB/T15171——1994《軟包裝件密封性能試驗方法》:在水的作用下,外層材料的性能在期間是否會發生變化,如外層采用塑料薄膜的包裝外,可以通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產生內外壓差,以觀測試樣內氣體外逸或水向內滲入的情況,以此測定試樣的密封性能。